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모터 샤프트의 가공을위한 특수 드릴링 공구
- Nov 29, 2017 -

모터 생산에서 모터 샤프트의 가공은 일반적으로 계단 형 샤프트 용 선반 척, 드릴링 센터 구멍의 반대쪽 끝 중심 구멍의 뚫린 끝, 모터 샤프트 축 중심의 양끝에 두 개의 중심 구멍을 드릴링해야합니다 구멍 두 클램핑, 힘들과 시간이 소요. 다음은 간단하고 조작이 쉬운 특수 센터 드릴링 공구입니다. 이 드릴 도구를 사용하면 모터 샤프트를 손으로 처리 할 수 ​​있으며 효율성이 원래 처리 방법보다 몇 배 이상 향상됩니다. 또한 노동 강도를 줄이고 사용하기 쉽습니다. 운영자가 숙련되지 않은 경우에도 유능한 사람 일 수 있습니다. 센터 드릴 척은 공작 기계 테이퍼 구멍에 배치되고, 센터 드릴 척의 다른 끝은 드릴 중심 구멍을 고정합니다. 센터 드릴은 센터 척의 한쪽 끝에 장착되고 플랫폼이 착용되어 상단 와이어를 조입니다. 원추형 슬리브 및 원추형 슬립 슬리브의 원추형 크기는 가공 된 모터 샤프트의 크기에 따라 결정되어야하며 일반적으로 30도 ~ 45도 사이입니다. 원추형 슬라이더가 미끄러지거나 중심 구멍의 깊이가 제어되는 것을 방지 할 수 있습니다. 드릴에는 특히 위치 지정 나사가 장착되어 있습니다. 드릴은 공구 홀더에서 절단하기 전에 용접기에 사각형 철편을 만들고 중앙 드릴 척의 적절한 위치에 드릴을 흔들기 위해 사용될 수 있습니다. 그런 다음 드릴 다이의 중심이 교정되고 공구 홀더에 고정됩니다.


가공 할 때 공작 기계를 시작한 다음 공작물을 슬리브 슬리브에 넣고 꼬리 핸드 휠을 흔들고 콘 슬리브가 공작물을 누르고 중심 드릴 방향 (피드)으로 이동 한 다음 중심을 드릴 구멍. 중심 구멍을 뚫은 후 꼬리와 원추형 슬리브를 제자리로 되돌려 놓고 다른 끝의 중심 구멍을 머리를 조정하여 가공합니다. 센터 홀의 평활성과 센터 드릴의 내구성을 향상시키기 위해 가공시 드릴 홀의 원형 구멍과 원추형 슬라이딩 슬리브의 긴 홈을 사용하여 냉각 구멍을 뚫을 수 있습니다. 이러한 드릴링 도구의 특징은 제조가 쉽고, 작동이 쉽고 대중화에 적합하다는 것입니다.